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玻璃钢缠绕管道

玻璃钢缠绕管道是一种用于环境保护的设备,对环境污染的治理有很好的功效,它的加工工艺的好坏影响着产品的质量,那么它的加工工艺是怎样的呢?

玻璃钢缠绕管道的加工工艺介绍如下:

一、准备工作:

1、机械设备调整,先认真仔细检查机器的运作和部位是否正常,查看环氧树脂-环氧固化剂成份泵是否有阻塞的情况。

2、清理磨具,要求磨具表面无坑凹、粉尘、脏污及其他附着物,磨具要作到表面光洁,有问题的话需要进行检修。

3、缠pvc膜,便于使管路的脱模愈来愈容易,在沙轮片的表层遮盖了一层pvc膜,薄膜建筑钢材的重叠总宽在1~2厘米,厚薄在40um左右。

二、制衬生产流程:

1、里衬环氧树脂配备,依据产品质量检验的工作环境,制订溫度规范,务必依据生产制造和进展合理把握总数。

2、提升原料准备充分,依照设计方案的要求,将制做内衬的原料传至特定的部位。

3、里衬层制作,用设规定的脱模加工工艺衬层,在各正反两面铺装的过程中释放出有效的承受力,彼此之间重叠合适的建筑钢材。

3、自检自查,按照设计遮住各层后,按照操作流程行产品检验:二衬是否设计厚薄,二衬是否有强力胶水较差、挂胶情况等。

4、进到里衬深层次凝固生产流程。

三、整个过程产品质量检验:在缠绕前再一次明确里衬沒有汽泡、出气孔;晶状,表面平整,环氧树脂成份合理,无凝固较差等情况。

四、缠绕生产流程:将设计的主要参数输入微型计算机,经历干燥和固定后,依照要求厚薄外敷100%环氧树脂成份的外钢筋保护层。

五、红外线感应器凝固:管路进入凝固保养阶段。在凝固过程时要以合适的传动比保持磨具旋转,使其均匀凝固。

六、修整、脱模:当管道的强度超出30时,重装管道的服务端口。随后,用液压机压出来模机将管道和耐磨材料互相分离出来。

七、管路打压测试及置放:每条管道应盛满,相当于管道压力的1.5倍,并须保持不少于2分钟。

玻璃钢缠绕管道的生产工艺流程如上所述,希望我们的介绍能够给大家带来帮助。本公司生产销售该产品,如果您有需求,我们可以为您提供产品和服务。